憑借自身上游企業(yè)資源優(yōu)勢(shì)及研發(fā)優(yōu)勢(shì)，龍大美食成為預(yù)制菜行業(yè)中的肥腸領(lǐng)“鮮”者，已將肥腸系列預(yù)制菜打造為大單品品類，深受B端客戶和C端消費(fèi)者的青睞。公司近期發(fā)布的新品酸菜肥腸還獲得由中國(guó)飯店協(xié)會(huì)頒發(fā)的“2023中國(guó)國(guó)際品質(zhì)預(yù)制菜邀請(qǐng)賽金獎(jiǎng)”。

　　鮮品質(zhì)：速凍鎖鮮，標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)嚴(yán)把出廠關(guān)

　　在肥腸系列預(yù)制菜產(chǎn)品的新鮮品質(zhì)打造上，龍大美食精益求精，不僅保留了肥腸軟韌肥糯的口感，且實(shí)現(xiàn)了食品安全的多重保障。

　　在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，龍大美食以手工去油的匠心篩選，實(shí)現(xiàn)白水肥腸類產(chǎn)品保持15%以下的標(biāo)準(zhǔn)帶油率，領(lǐng)“鮮”行業(yè)品質(zhì)。同時(shí)，公司對(duì)完成加工的產(chǎn)品在零下45-70℃進(jìn)行速凍鎖鮮，保留軟韌新鮮口感，避免營(yíng)養(yǎng)流失，并以食品級(jí)包材保障安全。

　　在出廠環(huán)節(jié)，龍大美食采用進(jìn)口專業(yè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行金屬探測(cè)和X光檢測(cè)，以3000袋每小時(shí)的檢測(cè)速度，避免異物誤入產(chǎn)品內(nèi)。此外，公司在多年的生產(chǎn)過程中打造了以源頭控制、質(zhì)量體系、產(chǎn)品檢測(cè)為核心的食品安全保證體系，做到批批都檢驗(yàn)、全程可追溯，實(shí)現(xiàn)“原料-生產(chǎn)-產(chǎn)品”的全流程把關(guān)，并通過品控部門對(duì)品質(zhì)問題的一票否決權(quán)，嚴(yán)把出廠關(guān)。

　　據(jù)全國(guó)川渝火鍋、中餐、中快、燒烤等門店測(cè)算，肥腸單月容量為8890噸。伴隨著快速增長(zhǎng)的需求，預(yù)制肥腸的賽道成為當(dāng)下熱門。

　　鮮原料：5公里鮮半徑，自產(chǎn)原料保障供給

　　肥腸作為預(yù)制菜細(xì)分品類下最受歡迎的食材之一，應(yīng)用場(chǎng)景十分豐富。龍大美食依據(jù)不同的預(yù)制程度，開發(fā)了白水肥腸系列、鹵肥腸系列及肥腸+系列的不同產(chǎn)品，覆蓋火鍋、串串、燒烤、中餐等不同的食用需求，推出了白水肥腸、香鹵肥腸、飄香肥腸、肥腸愛上魚、酸菜肥腸、醬爆肥腸等產(chǎn)品。

　　龍大美食對(duì)肥腸系列預(yù)制菜的開發(fā)，具有先天優(yōu)勢(shì)。依托既有的養(yǎng)殖業(yè)務(wù)和屠宰供應(yīng)鏈體系，公司構(gòu)建起“原料-車間-餐桌”的強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，保障原料供應(yīng)的穩(wěn)定和品質(zhì)，并進(jìn)一步在屠宰和加工環(huán)節(jié)降低原料采購(gòu)成本，穩(wěn)定產(chǎn)品價(jià)格。

　　同時(shí)，全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)供應(yīng)體系賦能生產(chǎn)效率。龍大美食依托廣泛的工廠分布，將屠宰到加工車間的距離保持在5公里內(nèi)，通過有效縮短運(yùn)輸半徑，讓原材料高效保鮮。

　　此外，在原料供應(yīng)環(huán)節(jié)，龍大美食以嚴(yán)格的篩選機(jī)制保障食材的新鮮度。除了將病變、破損的大腸排除在選擇范圍之外，急宰、二級(jí)和紅黑大腸也不予采用，以此確保原料根根完整新鮮，從源頭打造行業(yè)肥腸領(lǐng)“鮮”者。

　　鮮工藝：祛味七步曲，工藝嚴(yán)出確保產(chǎn)品無污

　　在原料嚴(yán)入基礎(chǔ)上，龍大美食通過工藝嚴(yán)出為肥腸系列預(yù)制菜?！磅r”。

　　龍大美食在肥腸前期清洗工藝上形成了“祛味七步曲”模式，即“原料清洗去糞-手工去油清洗-熱水沖洗-輔料腌制清洗-熱水沖洗-流動(dòng)沖洗降溫-浸泡沖洗”，以多道手工工序，充分去除污物和異味，以均勻的色澤和無雜質(zhì)的狀態(tài)進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。

　　工藝設(shè)備的智能化以品質(zhì)和精準(zhǔn)為肥腸產(chǎn)品的加工注入“新鮮”。在肥腸切斷環(huán)節(jié)，龍大美食采用自動(dòng)化切斷設(shè)備和人工修整篩選相結(jié)合的方式，將人工的能動(dòng)性和智能化的精準(zhǔn)性相結(jié)合，確保每段肥腸的長(zhǎng)度保持在2.5-2.7cm之間；在多重清洗后，公司通過甩干機(jī)來去除多余水分，在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，智能化設(shè)備的運(yùn)用有效降低產(chǎn)品解凍后的損耗，保障肥腸產(chǎn)品在既有克重下實(shí)現(xiàn)更充分地應(yīng)用。

　　鮮品質(zhì)：速凍鎖鮮，標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)嚴(yán)把出廠關(guān)

　　在肥腸系列預(yù)制菜產(chǎn)品的新鮮品質(zhì)打造上，龍大美食精益求精，不僅保留了肥腸軟韌肥糯的口感，且實(shí)現(xiàn)了食品安全的多重保障。

　　在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，龍大美食以手工去油的匠心篩選，實(shí)現(xiàn)白水肥腸類產(chǎn)品保持15%以下的標(biāo)準(zhǔn)帶油率，領(lǐng)“鮮”行業(yè)品質(zhì)。同時(shí)，公司對(duì)完成加工的產(chǎn)品在零下45-70℃進(jìn)行速凍鎖鮮，保留軟韌新鮮口感，避免營(yíng)養(yǎng)流失，并以食品級(jí)包材保障安全。

　　在出廠環(huán)節(jié)，龍大美食采用進(jìn)口專業(yè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行金屬探測(cè)和X光檢測(cè)，以3000袋每小時(shí)的檢測(cè)速度，避免異物誤入產(chǎn)品內(nèi)。此外，公司在多年的生產(chǎn)過程中打造了以源頭控制、質(zhì)量體系、產(chǎn)品檢測(cè)為核心的食品安全保證體系，做到批批都檢驗(yàn)、全程可追溯，實(shí)現(xiàn)“原料-生產(chǎn)-產(chǎn)品”的全流程把關(guān)，并通過品控部門對(duì)品質(zhì)問題的一票否決權(quán)，嚴(yán)把出廠關(guān)。

　　龍大美食在明確以預(yù)制菜為核心的食品主體戰(zhàn)略以來，構(gòu)建了以山東、上海、四川三大國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的食品研發(fā)中心為矩陣的立體化研發(fā)體系，聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)及高校的專業(yè)技術(shù)人才，開拓傳統(tǒng)菜品工業(yè)化的陣地，形成肥腸系列等預(yù)制菜大單品系列。

　　未來，龍大美食將持續(xù)圍繞肥腸食材，開發(fā)不同場(chǎng)景和口味的預(yù)制菜產(chǎn)品，以鮮原料、鮮工藝和鮮品質(zhì)構(gòu)建起的優(yōu)勢(shì)格局，深化肥腸領(lǐng)“鮮”者的行業(yè)地位，推動(dòng)公司預(yù)制菜“領(lǐng)航型”龍頭企業(yè)的打造。