制造業(yè)是國家經(jīng)濟的建設(shè)基礎(chǔ)，是我國實體經(jīng)濟的主體，是國民經(jīng)濟體系的重要組成部分。根據(jù)制造工藝過程特點，制造業(yè)可分為離散型制造、流程型制造、混合型制造三類，其中離散制造包括家電、家居、紡織、火箭、飛機、國防裝備、船舶、電子設(shè)備、機床、汽車制造等多個行業(yè)，在我國制造業(yè)中占有較大比重，其中很多重要產(chǎn)業(yè)與居民的生活息息相關(guān)。

　　隨著技術(shù)和經(jīng)濟水平的提升，市場對離散制造業(yè)的產(chǎn)品標準以及質(zhì)量有了更高的要求，在市場發(fā)展的大潮中如何提升企業(yè)的競爭實力，如何對生產(chǎn)進行有效的質(zhì)量管理成為離散制造企業(yè)的重要難題。
　　離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序加工最終裝配而成。對于典型的集外購、外協(xié)、加工和裝配于一體的離散制造業(yè)，產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量占產(chǎn)品最終狀態(tài)質(zhì)量的絕大部分。在離散制造業(yè)產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)質(zhì)量形成過程中，原材料、工藝規(guī)程、設(shè)備、人員、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗等都是影響產(chǎn)品制造過程質(zhì)量的因素。
　　在現(xiàn)代離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理中，利用信息化工具全面、準確、及時地采集質(zhì)量信息使工人、技術(shù)人員和管理者利用現(xiàn)場采集或存儲的質(zhì)量信息，進行統(tǒng)計分析做出正確的判斷和決策，并落實到具體的質(zhì)量控制與改進措施中，是有效進行生產(chǎn)質(zhì)量管理、提質(zhì)增效的基本方法。
　　三維天地作為國內(nèi)知名的信息化整體解決方案提供商，在生產(chǎn)制造行業(yè)具有豐富的技術(shù)積累與項目實施經(jīng)驗，旗下產(chǎn)品多次獲得制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化解決方案優(yōu)秀案例、年度智能制造優(yōu)秀推薦產(chǎn)品等榮譽，
　　自主研發(fā)的SW-LIMS作為基于計算機技術(shù)的質(zhì)量檢驗一體化管理平臺，可以有效對離散企業(yè)進行生產(chǎn)質(zhì)量管理，保證離散型制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
　　SW-LIMS平臺可為離散制造企業(yè)提供原輔料管理、生產(chǎn)質(zhì)檢管理、質(zhì)量復測、現(xiàn)場檢測、SPC質(zhì)控、資源全面管理、質(zhì)量體系管理等多方面的功能，保證離散制造企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的有效管控。
　　一、原輔料管理
　　SW-LIMS提供的原輔料管理包括對原輔料的供應(yīng)商以及原輔料的質(zhì)量管理。系統(tǒng)支持對所有采購的原輔料供應(yīng)商進行資質(zhì)管理，包括供應(yīng)商考核、供應(yīng)商評級、供應(yīng)商改進等，可管理每個供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量，簡化供應(yīng)商添加和跟蹤供應(yīng)商零部件和服務(wù)的過程，可實時監(jiān)控供應(yīng)商問題并制定基于風險的質(zhì)量決策。
　　原輔料質(zhì)量管理，包括原輔料質(zhì)量檢測、原輔料接收、消耗以及原輔料跟蹤?？赏ㄟ^平臺發(fā)起來料檢驗登記，可在平臺中建立多指標檢驗方法，相關(guān)質(zhì)檢人員能通過平臺接收來料質(zhì)量檢驗任務(wù)，進行來料質(zhì)量檢驗，記錄質(zhì)檢結(jié)果，能夠依照抽樣及檢驗標準給予檢驗判定。

圖1.供應(yīng)商質(zhì)量管理

　　二、生產(chǎn)質(zhì)檢管理
　　SW-LIMS支持對企業(yè)的生產(chǎn)樣品進行質(zhì)檢流程化管理，可實現(xiàn)質(zhì)量檢測任務(wù)流轉(zhuǎn)、樣品全生命周期管理等，實現(xiàn)企業(yè)對生產(chǎn)過程各類樣品的檢驗流程管理，包括業(yè)務(wù)報檢、樣品管理、任務(wù)管理、檢測錄入、原始記錄、報告以及質(zhì)量保證書、異常管理等。
　　其中檢測錄入部分與其他行業(yè)不同，SW-LIMS根據(jù)離散行業(yè)的不同需求，支持用戶按照委托工藝圖紙的點位進行數(shù)據(jù)錄入，能夠?qū)崿F(xiàn)圖紙及檢測數(shù)據(jù)的動態(tài)化對應(yīng)管理，檢測點位可按需添加，結(jié)果錄入時系統(tǒng)能夠自動記錄錄入時間和錄入人。

圖2.點位錄入

　　三、質(zhì)量復測
　　SW-LIMS質(zhì)量復測模塊對于同一批次的產(chǎn)品，如果第一次送檢的樣品不合格，系統(tǒng)支持相關(guān)人員申請復測，再次從同一批次的產(chǎn)品中進行送檢，同一批次的樣品最多支持2次復測，如果復測結(jié)果都顯示不合格，則這一批次的產(chǎn)品全都不合格。
　　四、現(xiàn)場檢測
　　對于需要現(xiàn)場快速出具檢測結(jié)果的檢測任務(wù)，SW-LIMS提供現(xiàn)場檢測功能，不需要將樣品送至實驗室，直接由生產(chǎn)部門工作人員在工作現(xiàn)場發(fā)起現(xiàn)場檢測流程，現(xiàn)場填寫檢測樣品信息、檢測項目信息以及檢測人員信息，進行現(xiàn)場檢測并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并通過系統(tǒng)快速出具檢測報告。
　　五、SPC質(zhì)控
　　SW-LIMS提供SPC質(zhì)控管理功能，實現(xiàn)對離散制造生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與預警。平臺支持生成質(zhì)控圖對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，區(qū)分生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預警，及時采取相關(guān)措施消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，提高和控制生產(chǎn)質(zhì)量。
　　SW-LIMS支持繪制各種控制圖表，如P、C、U等，支持對制程能力分析，可自動計算關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標如Cp、Cpk、偏差、峰度、偏度等；可通過控制圖對異常數(shù)據(jù)進行追溯分析，防止不合格品的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
　　六、質(zhì)量追溯
　　SW-LIMS可提供全方位、多層次、多組織的質(zhì)量追溯，可追溯到生產(chǎn)部門、原材料以及原材料供應(yīng)商、現(xiàn)有庫存等，快速定位問題出現(xiàn)的環(huán)節(jié)，預估損失，為售后及質(zhì)量索賠提供依據(jù)。
　　SW-LIMS可實現(xiàn)從產(chǎn)品零配件到產(chǎn)品成品裝配過程數(shù)據(jù)記錄，能夠?qū)Ξa(chǎn)品零配件信息、生產(chǎn)批號、檢測信息等全流程數(shù)據(jù)追溯。
　　七、資源全面管理
　　在質(zhì)量管理方面，SW-LIMS除了要對全生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，還需要對質(zhì)量檢測有影響的所有人(人員)、機(儀器)、料(樣品、材料)、法(方法、質(zhì)量)、環(huán)(環(huán)境、通訊)等相關(guān)內(nèi)容進行管理，滿足校準和檢測實驗室通用能力的要求。
　　SW-LIMS的全面資源管理包括人員管理、儀器設(shè)備管理、試劑材料管理、標準物資管理、方法管理、文件管理、辦公設(shè)備及耗材管理等，確保符合ISO/IEC17025實驗室質(zhì)量體系的規(guī)范。

圖3.全面資源管理

　　總結(jié)
　　SW-LIMS可助力離散制造企業(yè)信息化管理，通過轉(zhuǎn)變企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、傳統(tǒng)管理模式和組織方式，重新整合企業(yè)內(nèi)外部資源，提高企業(yè)的效率和效益，增強企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，提升企業(yè)的整理管理水平，規(guī)范質(zhì)量管理工作流程，促進企業(yè)良性發(fā)展。三維天地期待未來與您精誠合作，共同邁向更加成功的未來！