當(dāng)前，制藥行業(yè)發(fā)展依舊存在諸多質(zhì)量問題亟待解決，如藥材質(zhì)量參差不齊、以次充好、功效夸大等。作為藥品質(zhì)量嚴(yán)格的把關(guān)人，匯仁藥業(yè)自成立起就始終恪守在研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷等方面嚴(yán)格要求，匠心鑄造并成為制藥行業(yè)高品質(zhì)典范。
　　匯仁藥業(yè)對高品質(zhì)的堅守貫穿于研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷等全過程各方面。匯仁藥業(yè)通過對用戶、客戶、員工的調(diào)研和對影響產(chǎn)品品質(zhì)因素的深入剖析，提煉出了品牌口碑、感知質(zhì)量、產(chǎn)品體驗感等13個高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)維度。為保證原輔料品質(zhì)，公司針對人參、黃芪、枸杞子、肉蓯蓉等46個重點品種在藥材產(chǎn)區(qū)設(shè)立了種養(yǎng)殖繁育基地，曾被中國中藥協(xié)會評為“中國優(yōu)質(zhì)道地藥材基地”稱號。并堅持高標(biāo)準(zhǔn)驗收，重點品種的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)顯著優(yōu)于法定，原輔藥材全環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量可追溯，確保了產(chǎn)品品質(zhì)可靠。

　　藥品生產(chǎn)是制藥企業(yè)運營最關(guān)鍵的一環(huán)，在生產(chǎn)過程中，匯仁藥業(yè)對藥品生產(chǎn)的每一個細節(jié)都精益求精。匯仁廠區(qū)生產(chǎn)面積逾40000平方米，建造了6座數(shù)字化車間，按行業(yè)領(lǐng)先的原則引進藥品生產(chǎn)或檢測核心儀器設(shè)備共計200余套，斥資4000萬元引進德國西門子MES（制造執(zhí)行管理）系統(tǒng)，成為首個將西門子技術(shù)引入中醫(yī)制藥的企業(yè)，以QMS為抓手，覆蓋藥品生產(chǎn)工序的全關(guān)鍵環(huán)節(jié)，掌控超8000個關(guān)鍵質(zhì)量控制節(jié)點，實現(xiàn)基于系統(tǒng)的全過程質(zhì)量管理。并配套搭建了ERP、LIMS、TPCMS、BI等拓展功能模塊，進一步提升了匯仁“智能制造”水平，確保了產(chǎn)品品質(zhì)可靠。

　　江西匯仁藥業(yè)股份有限公司入選江西省藥品監(jiān)督管理局首批檢查員實訓(xùn)基地，這意味著公司高品質(zhì)鑄造邁入了新的臺階，也是江西省藥品監(jiān)督管理局對匯仁藥業(yè)高品質(zhì)生產(chǎn)、精品控管理、藥品培訓(xùn)實力的高度認可。目前匯仁藥業(yè)已開展了三期檢查員實訓(xùn)，為江西省藥品檢查中心檢查員提供專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、觀摩、實訓(xùn)、模擬檢查實踐機會，讓檢查員能夠深入一線，了解掌握產(chǎn)品實際研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量和經(jīng)營管理以及現(xiàn)場檢查等。

　　未來，匯仁藥業(yè)將牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù)，在推動藥品行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展上不斷闖出新路，更好地為人民群眾的健康保駕護航。