記者從廈門市同安區(qū)人民政府網站上查詢到，2016年4月18日，廈門市同安區(qū)人民政府辦公室轉發(fā)同安區(qū)財政局、同安區(qū)經信局、同安區(qū)商務局組織制定的《關于加快同安區(qū)智能制造促進機器換工企業(yè)發(fā)展相關扶持辦法的實施意見》，文件中就提升企業(yè)智能化水平、發(fā)展壯大智能制造產業(yè)、支持市場開拓、加強服務創(chuàng)新、加強融資租賃服務等方面作了詳細的闡述。
　　直至今日，廈門市同安區(qū)在推動產業(yè)結構升級的進程中，積極引導傳統(tǒng)產業(yè)的企業(yè)引入大數據、云計算、人工智能等新技術，區(qū)轄國內行業(yè)領先的龍頭企業(yè)、規(guī)模型企業(yè)已向“智造”轉型，生產線自動上料、機械手抓取、單元化加工、在線檢測及下料后自動堆碼……不少企業(yè)的自動化生產水平已經達到90%以上，大大提高了生產效率和產品良品率。

保灃集團供圖：公司廠區(qū)一角

　　廈門保灃集團有限公司（以下簡稱：保灃集團或公司）是同安區(qū)首批引入智能制造硬件、軟件的企業(yè)之一，公司成立于2012年，位于廈門市同安區(qū)五顯鎮(zhèn)。經營從事鋁制易拉蓋的生產、加工業(yè)務，產品有各類型汽水蓋、果汁蓋等，主要配套國內、外知名的大型食品飲料企業(yè)。
　　歷年來，保灃集團銷售額及銷量逐年增長，2022年公司產值超過40億，銷量超過400億片，同比2021年產值漲幅超過40%，國內市場占有率超過三分之一，連續(xù)10年占據行業(yè)龍頭地位，產品遠銷北美、歐洲、非洲、東南亞及中東等海外市場。目前，保灃集團已具備超過500億片的生產能力，基于市場開拓及產能拓展需求，保灃集團在湖北漢川投資設立廈門保灃實業(yè)（湖北）有限公司于2023年5月31日開業(yè)，預計可實現年產250億片易拉蓋，年產值30億元。

保灃集團供圖：公司生產的各類型易拉蓋

　　保灃集團立足高起點、高標準，先后榮獲福建省工業(yè)龍頭企業(yè)、福建創(chuàng)新型民營企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、廈門企業(yè)100強、廈門重點產業(yè)龍頭骨干民營企業(yè)、安全生產標準化等殊榮。自實施智能制造的部署以來，自主研發(fā)的自動化包裝設備成為全國首創(chuàng)，并從美國、德國、澳大利亞等國家引進先進技術水平的易拉蓋全自動化生產線和檢測檢驗設備，還配備有片材裁切、印涂設備生產線，縱剪分條設備及卷材涂布生產線，是目前行業(yè)中配套最完整、智能化、自動化程度最高的鋁制易拉蓋生產企業(yè)，也是全球單體規(guī)模最大的鋁質易拉蓋生產基地，同時擁有亞洲年產能最大的易拉蓋鋁材涂層車間。

保灃集團供圖：標準化生產車間

　　為配合智能制造戰(zhàn)略的實施，保灃集團同步導入MES、ERP、OA、SPC等信息化系統(tǒng)，并自主研發(fā)軟件系統(tǒng)應用于作業(yè)環(huán)節(jié)，提高整體工作效率。對外涉及的供應商、客戶、物流商等業(yè)務端口構建上下游的協同平臺，實現業(yè)務的網絡高效協同、信息緊密共享，強化合作效率和密切的伙伴關系；對內涉及的研發(fā)、銷售、生產、物流、采購、倉儲等部門通過構建數字化制造、供應系統(tǒng)，實現業(yè)務的可視化、自動化、協作化、智能化，提升制造效率、質量管控、快速供應、高效協作等組織能力。以此打造快速的響應服務體系，從上下游的協作、物流以及內部的制造、供應等全鏈環(huán)節(jié)構建高效的運營和質量管理模式。同時，借助IT技術手段實現數字化、可視化、網絡協同、信息共享等，在確保數據安全的前提下，智能軟件的應用著力打造信息集成共享平臺，在生產標準、數據規(guī)范、管理扁平、過程監(jiān)控決策分析等方面不斷提升管理水平，實現人、機、物料信息的適時充分交互。

保灃集團供圖：輸送蓋全自動智能機器人系統(tǒng)

　　在人才培養(yǎng)方面，保灃集團深知人才是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，公司穩(wěn)健發(fā)展的關鍵因素是得益于一支團結、專業(yè)、高效人才隊伍的辛勤付出。在公司人才戰(zhàn)略的指引下，積極引進各方面專業(yè)人才并尊重、關心人才，營造積極和諧的人文氛圍，幫助和鼓勵人才快速適應、融入團隊。同時，保灃集團采取多項措施改善工作條件，凈化車間環(huán)境、修建休閑健身設施等不斷提升、優(yōu)化生產生活環(huán)境。保灃集團注重人才梯隊的培養(yǎng)，實施管培生培養(yǎng)計劃，2020年成立保灃大學；引進985、211大學畢業(yè)生；與多所職業(yè)院校達成人才培養(yǎng)輸送計劃，全面推進公司人才戰(zhàn)略。
　　科技是第一生產力，在引進和培養(yǎng)、壯大人才隊伍的同時，保灃集團自主組建研發(fā)團隊，鉆研模具設備的設計開發(fā)。在引進國際領先工藝技術的基礎上刻苦研究，攻堅技術難關并不斷創(chuàng)新；在提高原材料利用率及降低能源損耗上均取得了顯著效益。公司成立技術中心，下設中心實驗室，從工藝、技術、產品開發(fā)等多方面著手，實現公司的科技戰(zhàn)略目標，并獲得省級企業(yè)技術中心榮譽。目前已獲得73項鋁制易開蓋相關的專利證書，其中4項發(fā)明專利，68項實用新型專利，1項外觀設計專利。

保灃集團供圖：標準化生產車間

　　據了解，中國市場的罐化率僅為32%，相比歐美發(fā)達國家的70%以上的罐化率水平，發(fā)展空間的潛力巨大。保灃集團目前占有國內市場超過30%的份額，在產品質量、相應能力以及技術服務等方面樹立了良好的聲譽，市場主流品牌的訂單采購持續(xù)增加中。做大做強國內市場的同時，保灃集團也積極參與國際市場競爭，出口國家與地區(qū)超過二十個，年出口量已超過120億片，2023年銷量預計增長超過10%。
　　保灃集團信息部吳總監(jiān)接受記者采訪時說‘多年來，在同安區(qū)委、區(qū)政府的關心與支持下，公司智能制造建設方面已取得了豐碩成果，實現了硬件自動化、軟件數字化、作業(yè)流程化、管理規(guī)范化、生產標準化，公司園區(qū)獲評省級樣板工廠，成為同業(yè)標桿企業(yè)。目前，硬件、軟件應用已達到90%以上，遠超國內同行同級水平，公司也在降本增效上得到了實實在在的收益。未來，保灃集團會朝著更加精細化和專業(yè)化的方向發(fā)展，繼續(xù)夯實基礎管理，提升供應鏈集成效率，將自動化、智能化、信息化進一步集成融合，持續(xù)優(yōu)化對外及內部的體系協同能力，進一步提升公司的綜合競爭力’。