我是無錫市前洲西塘鍛壓有限公司董事長劉熹。無錫市前洲西塘鍛壓有限公司(以下簡稱“西塘鍛壓”)是中國鍛壓協(xié)會封頭成形專業(yè)委員會主任委員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位、無錫市鍛壓協(xié)會理事單位。公司成立以來,堅持創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力。經(jīng)歷36年的創(chuàng)新發(fā)展路程,公司培育發(fā)展了“西塘封頭”品牌,在有色金屬、復(fù)合材料成形,各種特殊材料成形和熱處理領(lǐng)域,成為國內(nèi)同行業(yè)中佼佼者,在傳承的道路上,我們繼承了老一輩的創(chuàng)新精神,將“西塘封頭”的品牌發(fā)揚光大。?
艱苦創(chuàng)業(yè)?砥礪前行?
西塘鍛壓,成立于1985年,當時還是一個名不見經(jīng)傳的村辦企業(yè),注冊資金380萬元,每年銷售收入只有200多萬元,企業(yè)入不敷出,工人工作積極性不高。?
1987年,村集體任命我父親劉煥奎(2016年病故)擔任西塘鍛壓廠長,在他領(lǐng)導(dǎo)下,公司走專業(yè)化道路,剔除了原先小鍛件業(yè)務(wù),專業(yè)從事封頭加工制作,從原來的大鍋飯,到后來的計件工資,職工收入大幅提高,并從原有職工中提拔優(yōu)秀職工,組織成立銷售部,拓展業(yè)務(wù),內(nèi)外改革雙管齊下,職工積極性得到全面提高。?
1994年,劉煥奎通過對市場的深入分析,發(fā)現(xiàn)封頭大型化是今后發(fā)展的方向,果斷跟村集體提出要投入大型設(shè)備。由于當時資金緊張,設(shè)備只有大型國有企業(yè)才能制造,為了節(jié)省資金,由國企負責(zé)總體設(shè)計和安裝,其他零部件分開采購。為了找尋4000噸壓機能夠使用的四根立柱,跑遍了國內(nèi)幾個大型拆船廠,最終找到了符合要求的零部件,設(shè)備投入從一開始洽談的1500多萬元,到最后的800萬元,為集體省了整整700萬元,最終設(shè)備驗收合格。?
1997年,劉煥奎再次決定投入當時國內(nèi)先進的旋壓設(shè)備。由于設(shè)備制造單位少,可參考的數(shù)據(jù)不多,劉煥奎通過對僅有的幾臺設(shè)備了解,與設(shè)備制造企業(yè)進行多次溝通并提出使用設(shè)備的新要求,投入800多萬元,歷時兩年,最終6.5米旋壓機順利投產(chǎn),投產(chǎn)的當年就為珠江啤酒二期工程成功解決了超大型封頭國產(chǎn)化的問題,為客戶節(jié)約費用80萬美元。由于劉煥奎眼光的獨特,決策的果斷,公司銷售逐年遞增,銷售收入也突破了2000萬元,企業(yè)也成為了村里骨干企業(yè),鎮(zhèn)里的明星企業(yè),被當時的錫山市政府評為“科技進步先進企業(yè)”。?
劉煥奎身為集體企業(yè)的廠長卻始終秉著艱苦創(chuàng)業(yè)的精神,為了解決封頭成形工藝,以廠為家,聘請工程師,發(fā)奮學(xué)習(xí)材料知識;為了搶修設(shè)備,三天三夜沒有合眼,通過15年的奮力打拼,西塘鍛壓在全國行業(yè)中形成了“西塘牌”封頭這個品牌,并在設(shè)備制造行業(yè)中贏得了良好的口碑。企業(yè)壓機從原來的315噸、1000噸、制造能力2.6米以下的封頭壓制,到后來4000噸油壓機(國內(nèi)僅有的三臺6.5米旋壓機之一)、制造能力6.5米的封頭壓制,一躍成為國內(nèi)制造封頭的大型企業(yè)。?
迎著改革開放的春風(fēng),集體企業(yè)開始轉(zhuǎn)制,2001年公司正式成為股份制企業(yè),公司由原來的“錫山市前洲西塘鍛壓廠”更名為“無錫市前洲西塘鍛壓有限公司”。?
至2007年,公司從建廠時的三個車間,發(fā)展到占地4萬平方米,銷售收入從200多萬元的小廠,發(fā)展到年產(chǎn)值突破8000萬元,利稅超1700萬元,加工能力大幅提高,職工從一開始20多人,發(fā)展到160人,企業(yè)成跳躍式發(fā)展,客戶遍布國內(nèi),產(chǎn)品廣泛使用于石油化工、水電、火電、核電、航天航空等,在機械制造領(lǐng)域確立了“西塘封頭”這一品牌。?
子承父業(yè)?不辱使命?
2008年,隨著世界金融危機的升級,公司遇到了前所未有的危機,銷售業(yè)績不斷下滑,設(shè)備陳舊老化,內(nèi)損嚴重,公司逐年出現(xiàn)虧損。為了公司能夠更好的發(fā)展,2010年公司完成了新老交替,公司董事會任命我接替父親劉煥奎擔任了公司總經(jīng)理。?
通過幾年的磨合,我?guī)ьI(lǐng)公司技術(shù)團隊,從“油改氣項目”開始,從內(nèi)部挖掘潛力,節(jié)能天然氣爐替換了原先的燃油爐,使得燃料成本降低了45%,且大大改善了工作環(huán)境,壓機操作系統(tǒng)的更新,不僅使用電量下降20%,智能技術(shù)、傳感器技術(shù)的引入,更使得老舊設(shè)備煥發(fā)了新的活力。組建研發(fā)團隊,在前沿技術(shù)上,著眼于近幾年國內(nèi)有色金屬和特種材料的引進和開發(fā)使用,通過和各大科研院所、國內(nèi)大型機械制造單位的緊密合作,開發(fā)各種有色金屬、特種材料的成形和熱處理工藝,研發(fā)多種配套裝備技術(shù)。噴淋固溶裝置(已申請發(fā)明專利)的成功實現(xiàn),為解決傳統(tǒng)固溶處理產(chǎn)生巨大變形提供了可靠方案,多項成形工藝填補了國內(nèi)空白。?
2017年,“4500米深海勇士號”深潛器的下水,標志著深潛領(lǐng)域國產(chǎn)化技術(shù)的日益成熟,公司也成為深潛器重要部件鈦合金載人艙壓制唯一供貨單位,在業(yè)界一舉成名。在公司技術(shù)團隊和國家級專家的鼎力合作下,我們相繼完成了6500米,11000米鈦合金載人球艙的壓制,為國家深潛事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻。?
去年“奮斗者”號載人潛水器成功實現(xiàn)萬米深淵的探索,西塘鍛壓完成了鈦合金載人球艙半球封頭的沖壓成型工作。?
近幾年,公司響應(yīng)國家轉(zhuǎn)型升級發(fā)展,研發(fā)團隊和科研院所緊密合作,通過對各種復(fù)合材料、特種材料的性能研究和試驗,解決了超大型純鈦封頭的整體旋壓,鋯+鈦+鋼三層復(fù)合材料的整體壓制,鉭+鈦+鋼三層復(fù)合材料的整體成形,鎳基合金的成形及熱處理,哈氏合金、CrMo鋼、低溫鋼等等幾十種材料的成形和熱處理。在機械設(shè)備制造領(lǐng)域享有很高的知名度,是封頭行業(yè)中特種材料封頭的加工制造基地。?
注重文化?履行責(zé)任?
公司在科研上加大投入同時,在企業(yè)文化、工會建設(shè)和支部建設(shè)方面也是緊緊跟上。公司本著“全員質(zhì)量管理,全程質(zhì)量保證,全面質(zhì)量服務(wù),忠于標準,高于標準,客戶滿意是最高標準”的企業(yè)文化理念,進一步提升管理水平和企業(yè)形象。公司聘用專業(yè)的管理團隊對現(xiàn)場進行6S管理,對每個崗位進行6S培訓(xùn),從本質(zhì)上了解新的現(xiàn)場管理模式和理念。?
公司設(shè)有休閑書屋、職工活動中心、支部黨員活動中心,工會每年組織職工體檢,到侵華日軍南京大屠殺遇難同胞紀念館、臺兒莊等地進行愛國主義教育。公司堅信只有不斷學(xué)習(xí)、凝心聚力的團隊才會走得更遠,公司在成教中心組織傳統(tǒng)文化“弟子規(guī)”的學(xué)習(xí),并積極鼓勵員工參加在職培訓(xùn)學(xué)習(xí),組織參加CAD培訓(xùn)班、辦公軟件培訓(xùn)班、遠程教育大專班本科班等。?
公司注重職工團隊建設(shè),組建職工籃球隊、乒乓隊,參加鎮(zhèn)工會舉辦的各屆比賽,并組織內(nèi)部消防演習(xí),為突發(fā)事件得到妥善處置積累經(jīng)驗,還積極組織職工參加惠山區(qū)“安康杯”競賽和創(chuàng)新性班組建設(shè)。?
2013年,公司支持參與的論證項目“科技創(chuàng)新體系建設(shè)推動企業(yè)專業(yè)化技術(shù)發(fā)展的研究和實踐”獲得了中國商業(yè)聯(lián)合會二等獎。2019年本人獲得了“惠山區(qū)十大優(yōu)秀青年”提名獎。?
在企業(yè)不斷發(fā)展的同時,我們也不忘記應(yīng)有的社會責(zé)任和擔當。汶川地震發(fā)生后,工會第一時間積極組織全體職工愛心捐款;在職工家庭遇到困難的時候,組織大家予以愛心資助;每年積極參與商會組織的敬老慰問活動和助學(xué)活動……?
“著意追求,永不滿足,迎接市場新的挑戰(zhàn)?!蔽覀兪冀K堅持滿足客戶需求,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷創(chuàng)新,砥礪前行,在激烈的市場中勇往直前。?
相關(guān)稿件