原標(biāo)題:自主研發(fā)國(guó)內(nèi)最大爐型海綿鈦——(引題)
“鈦”團(tuán)隊(duì)用新技術(shù)造出新材料(主題)
“出來(lái)了!出來(lái)了!”隨著一聲驚呼,新疆自主創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)的世界第一爐20.56噸海綿鈦鈦坨正式吊裝出爐。位于哈密市的新疆湘晟新材料科技有限公司的生產(chǎn)車間里,參與海綿鈦研發(fā)的肖自江團(tuán)隊(duì)激動(dòng)地鼓掌慶賀。
這項(xiàng)技術(shù)刷新了該公司去年創(chuàng)造的還原蒸餾車間單爐海綿鈦產(chǎn)量16噸的紀(jì)錄,成為目前國(guó)內(nèi)最大的海綿鈦爐型產(chǎn)品。
摸著石頭過(guò)河
2022年,新疆湘晟技術(shù)團(tuán)隊(duì)迎來(lái)了最大的挑戰(zhàn):研發(fā)大爐型海綿鈦生產(chǎn)工藝。面對(duì)這一挑戰(zhàn),技術(shù)團(tuán)隊(duì)每個(gè)人既緊張又興奮。
“以前我們研發(fā)的海綿鈦鈦坨重量、體積比較小,而且也有相應(yīng)的技術(shù)參考,這次完全是摸著石頭過(guò)河?!毙陆骊裳邪l(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人肖自江說(shuō)。
說(shuō)干就干。團(tuán)隊(duì)成員沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),就在已有的16噸海綿鈦生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,開(kāi)始摸索。雖然只有4噸的差距,但生產(chǎn)過(guò)程中的工藝數(shù)據(jù)可謂千差萬(wàn)別。工藝方案中海綿鈦鈦坨的結(jié)構(gòu)、反應(yīng)器尺寸、加料方式和加料速度等技術(shù)參數(shù)要求精準(zhǔn)再精準(zhǔn)。
第一次“投料”前,為了找出最優(yōu)生產(chǎn)工藝,肖自江帶領(lǐng)著10名技術(shù)骨干經(jīng)歷90多天的技術(shù)攻關(guān),從海量的數(shù)據(jù)中找出最優(yōu)匹配方案,并改進(jìn)工藝的過(guò)程控制。
“第二次方案預(yù)演我們都很緊張,帶著一點(diǎn)擔(dān)心,結(jié)果在行業(yè)專家評(píng)估后,可以實(shí)施?!惫竟こ處熗醣f(shuō),“心里的石頭落地了”。
“這是技術(shù)挑戰(zhàn),也是我成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)”
30歲的王炳見(jiàn)證了公司的每一次技術(shù)突破,這次參與20噸海綿鈦?zhàn)灾餮邪l(fā)項(xiàng)目,他覺(jué)得十分榮幸,“這是技術(shù)挑戰(zhàn),也是我成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)”。
今年8月底,海綿鈦反應(yīng)器等裝備設(shè)計(jì)制造完成,試驗(yàn)正式開(kāi)始。 9月9日凌晨,第一批海綿鈦原料正式入爐,投產(chǎn)期間技術(shù)骨干和一線員工一起,堅(jiān)守在設(shè)備周圍,實(shí)行24小時(shí)值班,記錄每一次數(shù)據(jù)的變化,按照工藝方案進(jìn)行試驗(yàn)?!耙氤晒鸵獓?yán)謹(jǐn)再嚴(yán)謹(jǐn),在入爐的每個(gè)晚上我們技術(shù)員的手機(jī)都保持24小時(shí)開(kāi)機(jī),一旦有數(shù)據(jù)的變化,就得組織技術(shù)員線上討論,共同找出解決辦法。”王炳說(shuō)。
9月26日,經(jīng)過(guò)415.5小時(shí)的爐內(nèi)反應(yīng)、4天冷卻,高3.6米、重20.56噸的海綿鈦鈦坨正式吊裝出爐。
“我們成功了!”聊起大爐型海綿鈦鈦坨研發(fā)過(guò)程,王炳帶著堅(jiān)毅而自信的語(yǔ)氣,“回想起大家一起奮戰(zhàn)的每個(gè)日夜,我覺(jué)得這才是開(kāi)始。”他說(shuō)。
據(jù)肖自江介紹,目前全世界生產(chǎn)海綿鈦的國(guó)家很多,大多是10噸以下的小爐型,“20噸大爐型海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)質(zhì)量,做到了比同行業(yè)節(jié)能10%~20%,還能夠降低污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。”
技術(shù)引領(lǐng),建設(shè)全鈦產(chǎn)業(yè)鏈
在今年3月份,一個(gè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸四氯化鈦、精制技改項(xiàng)目、年產(chǎn)5000噸高端寬幅鈦合金板材項(xiàng)目在新疆哈密開(kāi)工。
“建設(shè)了這個(gè)項(xiàng)目,將完善哈密鈦產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)哈密打造世界一流的鈦產(chǎn)業(yè)基地?!逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目發(fā)展前景充滿信心。
新疆湘晟技術(shù)團(tuán)隊(duì)組建以來(lái),致力于技術(shù)研發(fā)。2018年技術(shù)團(tuán)隊(duì)研制生產(chǎn)出新疆第一爐海綿鈦(13T),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,2021年正式成立新疆鈦基新材料工程技術(shù)研究中心,生產(chǎn)出大爐型16噸海綿鈦鈦坨,今年又創(chuàng)新研制出20噸海綿鈦鈦坨。
“這次自主研發(fā)的20噸大爐型海綿鈦鈦坨,能耗方面比同行降低了15%,產(chǎn)能提高了20%。”新疆湘晟新材料科技有限公司海綿鈦鈦廠廠長(zhǎng)張建鋒介紹說(shuō)。
目前,新疆湘晟已經(jīng)掌握了目前主流的鎂熱法制鈦工藝,擁有“鈦礦-高鈦渣-四氯化鈦-海綿鈦-高端鈦合金材料-鈦復(fù)合材料”全產(chǎn)業(yè)鏈,并配套氯堿生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了海綿鈦生產(chǎn)的產(chǎn)量規(guī)模化、設(shè)備大型化、產(chǎn)品質(zhì)量高純化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化。(工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 吳鐸思 通訊員 馬安妮)
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